Máy nghiền thức ăn viên là một trong những thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến thức ăn chăn nuôi. Nó có thể xử lý nguyên liệu thô thành thức ăn dạng hạt và cải thiện khả năng tiêu hóa và tỷ lệ sử dụng thức ăn. Để nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, điều đặc biệt quan trọng là phải tối ưu hóa quy trình tạo hạt của máy nghiền thức ăn viên. Bài viết này sẽ tìm hiểu cách đạt được mục tiêu này bằng cách tối ưu hóa các tham số quy trình, cải thiện cấu trúc thiết bị và cải thiện kỹ năng vận hành.
1. Lựa chọn và chế biến nguyên liệu: Nguyên liệu thô chất lượng cao là cơ sở để sản xuất thức ăn viên chất lượng cao. Nguyên liệu thô phải sạch, không gây ô nhiễm và có kích thước hạt vừa phải. Tiền xử lý nguyên liệu thô, chẳng hạn như sấy khô và loại bỏ tạp chất, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng tạo hạt. Công thức nguyên liệu hợp lý là cơ sở của quá trình tạo hạt. Theo nhu cầu và yêu cầu dinh dưỡng của các loài động vật khác nhau, tỷ lệ và công thức nguyên liệu thô được xác định một cách khoa học để đảm bảo sự cân bằng dinh dưỡng và ổn định của thức ăn viên.
2. Mức độ nghiền: Mức độ nghiền phù hợp giúp cải thiện hiệu quả tạo hạt của máy tạo hạt. Bằng cách điều chỉnh tốc độ của máy nghiền và khẩu độ màn hình, mức độ nghiền của nguyên liệu thô được kiểm soát để tránh ảnh hưởng của việc nghiền quá mức hoặc không đủ đến hiệu ứng tạo hạt.
3. Kiểm soát độ ẩm: Độ ẩm là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hạt của máy tạo hạt. Kiểm soát hợp lý độ ẩm của nguyên liệu thô, thường từ 12% đến 14%, có thể cải thiện độ cứng và tốc độ tạo khuôn của hạt.
1. Thiết kế khuôn: Khuôn là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hạt của máy tạo hạt. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế cấu trúc của khuôn, chẳng hạn như tăng số lượng lỗ khuôn, điều chỉnh hình dạng và kích thước của lỗ khuôn, v.v., tốc độ đúc và tính nhất quán của các hạt có thể được cải thiện.
2. Tốc độ trục chính: Điều chỉnh hợp lý tốc độ trục chính của máy ép viên và chọn tốc độ phù hợp theo đặc tính của các nguyên liệu thô khác nhau và yêu cầu tạo hạt để cải thiện độ cứng và mật độ của viên.
3. Hệ thống làm mát: Cải thiện hệ thống làm mát của máy nghiền thức ăn viên và tăng thời gian làm mát và hiệu quả làm mát, có thể làm giảm nhiệt độ của viên và cải thiện độ cứng và chất lượng của viên.
1. Vận hành ổn định: Duy trì hoạt động ổn định của máy ép viên và tránh tắt máy thường xuyên và bắt đầu giảm mức tiêu thụ năng lượng và hao mòn thiết bị, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và tuổi thọ thiết bị.
2. Bảo trì thường xuyên: Làm sạch và bảo trì máy nghiền thức ăn viên thường xuyên, bao gồm làm sạch các tạp chất và cặn tích tụ, kiểm tra độ hao mòn và hư hỏng của thiết bị và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và hiệu quả tạo hạt .
3. Thông số kỹ thuật vận hành: Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp, làm quen với quy trình vận hành và các biện pháp phòng ngừa an toàn của máy nghiền thức ăn viên, sử dụng thiết bị đúng cách và tránh các lỗi và tai nạn vận hành.
4. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng: Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và thường xuyên kiểm tra kích thước viên, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của thức ăn viên.
Bằng cách tối ưu hóa quy trình ép viên của máy nghiền thức ăn viên, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện, cung cấp nền tảng vật chất vững chắc cho chăn nuôi hiện đại. Ngoài ra, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và những thay đổi của nhu cầu thị trường, các công ty thức ăn chăn nuôi cần tiếp tục chú ý đến xu hướng đổi mới và không ngừng tìm tòi, áp dụng các công nghệ ép viên mới để duy trì vị thế dẫn đầu trên thị trường cạnh tranh khốc liệt.
Tin tức liên quan
Trở lại danh sách
