Trong bối cảnh chăn nuôi hiện đại phát triển nhanh chóng, máy đùn thức ăn chăn nuôi được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi, trang trại và đơn vị nghiên cứu thức ăn chăn nuôi như một thiết bị quan trọng để cải thiện việc sử dụng thức ăn, độ ngon miệng của thức ăn và hiệu suất lưu trữ. Tuy nhiên, do điều kiện vận hành phức tạp và tải trọng lớn của máy đùn thức ăn chăn nuôi, cùng với việc vận hành và quản lý không đúng cách, rất dễ gây ra hỏng hóc thiết bị hoặc thậm chí là loại bỏ sớm. Do đó, làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của máy đùn thức ăn chăn nuôi đã trở thành trọng tâm chú ý của phần lớn người dùng. Bài viết này sẽ khám phá một cách có hệ thống các phương pháp hiệu quả để kéo dài tuổi thọ của máy đùn thức ăn chăn nuôi từ nhiều khía cạnh như hiểu biết về cấu trúc, chế biến nguyên liệu thô, thông số kỹ thuật vận hành, bảo dưỡng hàng ngày và phòng ngừa lỗi.
Bước đầu tiên để cải thiện tuổi thọ là hiểu sâu về cấu trúc thiết bị và nguyên lý hoạt động của nó. Máy đùn nạp liệu chủ yếu làm giãn nở nguyên liệu thô ở nhiệt độ cao và áp suất cao thông qua sự quay tốc độ cao của trục vít trong thùng, và cuối cùng đùn chúng ra khỏi khuôn để tạo thành hạt hoặc thức ăn nở. Các thành phần cốt lõi của nó bao gồm:
Hệ thống cấp liệu: kiểm soát lưu lượng nguyên liệu thô để đảm bảo cấp liệu đồng đều.
Hệ thống trục vít: Là bộ phận quan trọng nhất, quyết định hiệu ứng vận chuyển, trộn, nén và giãn nở vật liệu.
Hệ thống sưởi ấm: bao gồm sưởi ấm bằng điện hoặc sưởi ấm bằng hơi nước, điều chỉnh nhiệt độ thùng.
Hệ thống khuôn: khuôn có khẩu độ khác nhau có thể sản xuất ra các thông số kỹ thuật khác nhau của nguyên liệu.
Hệ thống truyền động: đảm bảo trục vít hoạt động bình thường và truyền lực cho toàn bộ thiết bị.
Hệ thống điều khiển: bảng điều khiển thông minh, cài đặt các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, v.v.
Việc làm rõ chức năng của các thành phần trên sẽ giúp người vận hành tìm ra những bất thường và nhanh chóng xác định nguồn gốc lỗi trong quá trình sử dụng hàng ngày, để tiến hành bảo trì và cải tiến có mục tiêu.
Việc lựa chọn và xử lý sơ bộ nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tải trọng và tuổi thọ của máy đùn. Cần đặc biệt chú ý đến những điểm sau:
Kiểm soát độ ẩm: Độ ẩm của nguyên liệu đùn quá cao sẽ dẫn đến khó thổi và tắc nghẽn, độ ẩm quá thấp dễ sinh ra bụi và mài mòn cơ học. Nhìn chung nên kiểm soát ở mức 16%~20%.
Sàng lọc tạp chất nguyên liệu thô: Vật liệu kim loại lạ, đá, sỏi và các tạp chất khác xâm nhập vào máy rất có thể làm hỏng trục vít, khuôn và thậm chí là toàn bộ máy. Các tạp chất phải được loại bỏ hoàn toàn bằng máy tách từ và thiết bị sàng trước khi cấp liệu.
Kích thước hạt nghiền vừa phải: Hạt quá lớn không chỉ ảnh hưởng đến hiệu ứng phun mà còn làm tăng độ mài mòn của trục vít và nòng súng. Khuyến cáo sử dụng bột có lưới dưới 60.
Trộn đều: Các nguyên liệu khác nhau cần được trộn đều để tránh quá nhiệt cục bộ hoặc nén không đều, ảnh hưởng đến tải thiết bị và độ ổn định đầu ra.
Vận hành thiết bị đúng cách là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Vận hành không đúng cách không chỉ gây ra thiệt hại nghiêm trọng tức thời mà còn gây ra tổn thất tích lũy trong quá trình vận hành lâu dài. Gợi ý:
Kiểm tra trước khi bắt đầu: Đảm bảo tất cả các bu lông kết nối đã được siết chặt, mức dầu bình thường và không có rò rỉ hoặc nới lỏng dầu.
Không thể bỏ qua quá trình gia nhiệt trước: Máy chính chỉ có thể khởi động sau khi hệ thống gia nhiệt đạt đến nhiệt độ cài đặt, nếu không sẽ khiến trục vít bị quá tải và kẹt.
Nạp với tốc độ đồng đều: Tránh nạp một lượng lớn vật liệu cùng một lúc, gây quá tải và làm hỏng động cơ truyền động và hệ thống trục vít. Nên sử dụng bộ nạp có điều khiển tần số để đạt được tốc độ nạp chậm và đồng đều.
Tránh chạy không tải và quá tải: chạy không tải có thể dễ dàng làm trầm trọng thêm tình trạng hao mòn khô giữa các bộ phận và hoạt động quá tải sẽ khiến động cơ và hệ thống giảm tốc phải chịu trạng thái ứng suất cao trong thời gian dài.
Tắt máy theo trình tự: trước tiên phải dừng vật liệu, sau khi nguyên liệu được đùn ra hoàn toàn thì dừng máy chính, cuối cùng phải tắt hệ thống gia nhiệt để tránh cặn bên trong trục vít bị cứng lại gây kẹt.
Ngay cả những thiết bị tốt nhất cũng không thể không được bảo dưỡng tỉ mỉ. Người dùng nên lập sổ bảo dưỡng khoa học và tập trung vào các khía cạnh sau:
Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn: Kiểm tra thường xuyên mức dầu bôi trơn và độ sạch, thay dầu bôi trơn theo chu kỳ hướng dẫn sử dụng của thiết bị, đảm bảo bánh răng và ổ trục hoạt động trơn tru.
Kiểm tra khe hở trục vít và nòng: Độ mòn giữa trục vít và nòng sẽ tăng lên khi vận hành lâu dài, dẫn đến hiệu suất giãn nở giảm và thậm chí kẹt. Các bộ phận tiêu hao nên được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời.
Kiểm tra hệ thống sưởi: Nếu máy sưởi có ống sưởi điện cũ, bộ điều chỉnh nhiệt không chính xác và nhiệt điện trở bị hỏng, cần sửa chữa và thay thế kịp thời để tránh nhiệt độ tăng cao và làm cháy thiết bị.
Vệ sinh thức ăn thừa: Sau mỗi lần dừng máy, cần vệ sinh kịp thời các vật liệu thừa, đặc biệt là các loại thức ăn có hàm lượng protein và chất béo cao, dễ bị kết cốc và đông cứng bên trong thùng, ảnh hưởng đến lần sử dụng tiếp theo.
Bảo trì hệ thống điện: Kiểm tra thường xuyên hệ thống dây điện của động cơ, đường dây và bảng điều khiển xem có chắc chắn không để tránh hiện tượng đoản mạch và cháy hệ thống điều khiển điện tử.
Mua thiết bị thương hiệu thông thường không chỉ có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ sau bán hàng mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay thế phụ kiện sau này. Phụ kiện không phải hàng chính hãng hoặc kém chất lượng tuy rẻ nhưng hiệu suất không ổn định, hao mòn nhiều hơn và tuổi thọ ngắn, làm tăng chi phí bảo trì.
Khi thay thế các thành phần chính như ốc vít, thùng, khuôn và ổ trục, hãy đảm bảo chọn phụ kiện gốc phù hợp với máy chính để đảm bảo hiệu quả làm việc và tuổi thọ thiết bị tối đa.
Người vận hành và nhân viên bảo trì có kỹ thuật là sự đảm bảo cốt lõi để nâng cao tuổi thọ thiết bị. Các doanh nghiệp nên tổ chức đào tạo kỹ thuật thường xuyên để người vận hành làm quen với:
Logic vận hành thiết bị và cài đặt thông số;
Chẩn đoán lỗi và phương pháp xử lý sự cố sơ bộ;
Sửa chữa đơn giản và bảo trì hàng ngày;
Quy trình vận hành an toàn và biện pháp dừng khẩn cấp.
Tránh nguy cơ hoạt động sai do thay thế nhân sự hoặc công nhân tạm thời.
Với sự phát triển của sản xuất thông minh, ngày càng nhiều thiết bị mở rộng được trang bị cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, mô-đun giám sát dòng điện, v.v. Các doanh nghiệp có thể sử dụng những dữ liệu này để đạt được:
Theo dõi thời gian thực trạng thái hoạt động của vít;
Tự động báo động khi nhiệt độ tăng bất thường và dòng điện thay đổi;
Phân tích dữ liệu lịch sử dự đoán chu kỳ bảo trì;
Cảnh báo lỗi để tránh thời gian ngừng hoạt động đột ngột.
Thông qua quản lý số, việc bảo trì thiết bị được chuyển từ "phản ứng thụ động" sang "phòng ngừa chủ động".
Là một thiết bị cơ khí liên tục, tải trọng cao, tuổi thọ của máy đùn thức ăn không chỉ phụ thuộc vào chất lượng sản xuất ban đầu mà còn phụ thuộc vào từng chi tiết của người sử dụng trong quá trình sử dụng thực tế. Từ khâu lựa chọn vật liệu và chuẩn bị nguyên liệu đến khâu vận hành chuẩn hóa, từ khâu bảo dưỡng thường xuyên đến khâu giám sát thông minh, việc tối ưu hóa từng khâu sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành và tuổi thọ của thiết bị, để thực sự hiện thực hóa hoạt động hiệu quả, ổn định và lâu dài của máy đùn thức ăn, đồng thời tạo ra giá trị liên tục cho doanh nghiệp sản xuất thức ăn.
Là nhà sản xuất máy đùn thức ăn chăn nuôi chuyên nghiệp, chúng tôi không chỉ cam kết cung cấp cho khách hàng các thiết bị trộn hiệu quả và bền bỉ mà còn chú trọng hơn đến hoạt động ổn định của toàn bộ dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi, giúp khách hàng xây dựng hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi hiệu quả, ít thất thoát và cải thiện toàn diện tính ổn định và lợi ích kinh tế của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Tin tức liên quan
Trở lại danh sách
